數(shù)控車床排屑機(jī)是數(shù)控車床的配套設(shè)備之一，主要作用是將切削過程中產(chǎn)生的金屬屑、切削液等從加工區(qū)域排出，確保車床工作環(huán)境的清潔，同時(shí)提高加工精度和設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
1.螺旋式排屑機(jī)是一種常見的排屑設(shè)備，采用螺旋葉片將切屑從工作區(qū)推動至排屑槽，常用于輕型和中型的數(shù)控車床。其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)，但對于長切屑的處理效果較差。
2.鏈條式排屑機(jī)采用鏈條驅(qū)動輸送裝置，適用于大切削量、高速切削環(huán)境，特別是對于長金屬屑的處理具有明顯優(yōu)勢。由于鏈條驅(qū)動結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且適應(yīng)性強(qiáng)，通常應(yīng)用于大型數(shù)控車床或自動化生產(chǎn)線中。
3.皮帶式排屑機(jī)是通過皮帶輸送器將金屬屑排出，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控車床中。皮帶的輸送速度較快，可以有效提高排屑效率。特別適用于金屬屑較為細(xì)小、顆粒狀的環(huán)境。皮帶式排屑機(jī)安裝簡便、成本較低，是一種性價(jià)比較高的排屑方式。
4.螺旋槽式排屑機(jī)通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)的螺旋槽將切屑帶走，適合處理中小型切削屑，且較為安靜。螺旋槽排屑機(jī)的設(shè)計(jì)適應(yīng)性較強(qiáng)，可以根據(jù)需要選擇合適的螺旋參數(shù)，從而優(yōu)化排屑效果。
功能與重要性：
1.保持工作環(huán)境清潔
在數(shù)控車床加工過程中，切削過程會產(chǎn)生大量金屬屑。如果這些金屬屑不及時(shí)清理，會影響車床的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，甚至損壞精密部件。排屑機(jī)能夠有效將這些切屑帶離工作區(qū)域，保持工作臺的清潔，從而延長設(shè)備的使用壽命。
2.提高加工精度
切屑堆積在工作臺上或夾具周圍，會影響刀具與工件之間的接觸，從而導(dǎo)致加工精度的下降。排屑機(jī)可以及時(shí)將切屑清理干凈，保證加工過程中刀具與工件的穩(wěn)定接觸，從而提高加工精度。
3.防止切削液污染
在數(shù)控車床的加工過程中，切削液不僅起到冷卻和潤滑的作用，還能夠清除切屑。如果切屑在工作區(qū)域堆積，會阻礙切削液的流動和作用，從而降低切削液的效果。排屑機(jī)將金屬屑及時(shí)排出，保證切削液的流通，避免污染。
4.增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性
切削過程中，金屬屑的堆積會增加設(shè)備的負(fù)荷，造成振動甚至堵塞，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。通過高效的排屑裝置，可以減少這種影響，確保數(shù)控車床運(yùn)行穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。
5.增強(qiáng)自動化水平
通常配備自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等操作，提高了車床的自動化程度。自動化排屑裝置減少了人工干預(yù)的需求，提升了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
數(shù)控車床排屑機(jī)的維護(hù)措施：
1.定期檢查傳動系統(tǒng)
排屑機(jī)的傳動系統(tǒng)是最容易發(fā)生故障的部件，需要定期檢查鏈條、皮帶、螺旋等傳動裝置的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常磨損或松動現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
2.清潔排屑通道
排屑機(jī)的輸送通道容易堆積切屑，定期清理輸送管道和槽道可以確保排屑機(jī)高效運(yùn)行，防止因堵塞而導(dǎo)致的停機(jī)。
3.檢查電氣系統(tǒng)
排屑機(jī)通常配有電動機(jī)和自動控制系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致排屑機(jī)無法正常運(yùn)行。應(yīng)定期檢查電氣部件的接線、傳感器的工作狀態(tài)等，確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4.潤滑保養(yǎng)
排屑機(jī)的傳動部件需要定期潤滑，以減少磨損和提高傳動效率。使用合適的潤滑油，并定期更換，以保證設(shè)備的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
掃一掃，關(guān)注微信
當(dāng)前位置：